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色母粒

行业背景及现状

色母粒的加工对于配混工艺和设备有着严苛的要求:颜料和添加剂,基础树脂成分必须绝对完全准确计量,然后通过配混系统例如双螺杆挤出机,密炼机均匀地分散和混合到基础树脂中。
色母粒的概念是指将颜料或添加剂浓缩到树脂基体中。色母粒一般是标准3-5mm大小的粒子,也有1mm微型粒子。根据颜料的种类不同,色母粒一般分为白色、黑色和彩色。色母粒的生产可采用预混、分添加或配色工艺。

目前国内色母粒生产,颜料和添加剂,基础树脂成分大多数是预混工艺,且预混前通过简易的计量输送装置或人工完成配方;这种工艺自动化程度低,配方的准确度差,环境污染大。近年来,在黑白色母生产中利用失重秤增加分开添加工艺,提高了配方的准确度和稳定度,同时降低环境污染。

计量配色方案

  • 配色工艺
  • 预混工艺

Color- Matching Process

1. Feed bin

2. Refill valve

3. Feed tube

4. Loss-In-Weight batch feeder

5. Twin screw extruder

配色工艺一般是高端的应用,不同的色粉利用失重喂料器分开喂料,加入到挤出机中,并在其中塑料,混合,生产出想要的颜色产品。该工艺常用的基体树脂是PE,PP和PA,PET。准确的失重喂料器保证了最终产品质量合格。

典型原料成分

- 树脂:颗粒,堆积密度0.5-0.7Kg/L;流动性好

- 色粉:粉料,堆积密度0.2-0.4Kg/L;流动性差

- 助剂:粉料,堆积密度0.2-0.4Kg/L;流动性一般

- 助剂:粒粉混合,堆积密度0.3-0.4Kg/L;流动性一般

工艺特点

- 每一种原料都独自下料,并有精确计量,所以在配料操作方面非常简单方便

- 只要清理色粉喂料器和补料部分

- 现场比较干净,容易控制

- 对于需要一定换色频率的生产线有一定优势

- 色粉和其他原料没有提前做浸润,所以对挤出机的分散要求比较高

常用设备组成

- 补料仓

- 补料阀

- 失重喂料器

- 集料仓

- 双螺杆挤出机或连续密炼机

SS45失重式螺杆喂料器 SS72失重式螺杆喂料器 ST22失重式螺杆喂料器 ST36失重式螺杆喂料器 ST50失重式螺杆喂料器

松耐失重喂料器的优势:

- 即使很小的喂料量,也能保证稳定的喂料精度

- 优异防架桥性能,面对难以喂送的色粉,我们的流量控制更精确

- 无工具快拆设计使清洁更换简单

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